一、应用背景

纸袋分条机是一种用于将宽幅纸袋材料切割成窄幅材料的机械设备，其工作过程中需要精确控制材料的张力、速度和位置等参数。传统的控制方式往往难以达到这种精确控制的要求，而变频器的应用则有效地解决了这一问题。

二、变频器的作用

张力控制：

变频器通过调节电机的转速，可以实现对纸袋材料张力的精确控制。在分条过程中，材料的张力需要保持恒定，以避免材料断裂或变形。变频器通过接收张力控制器的信号，根据当前卷径和设定张力计算出负载转矩，并输出相应的模拟量信号给电机，从而实现对张力的精确控制。

速度控制：

变频器可以精确控制电机的转速，从而实现对纸袋分条机工作速度的调节。在分条过程中，不同的材料、厚度和宽度可能需要不同的工作速度。变频器可以根据实际需求，通过调整电机的转速来满足这些要求，从而提高生产效率和产品质量。

节能效果：

变频器具有显著的节能效果。传统的控制方式往往存在电机空载或轻载时能耗较高的问题，而变频器可以根据电机的实际负载情况调整输出频率和电压，从而降低能耗。此外，变频器还具有软启动和软停止功能，可以减少电机的启动和停止冲击，延长电机的使用寿命。

三、具体应用实例

以台达V系列变频器为例，其在纸袋分条机上的应用情况如下：

系统架构：

采用VFD037V43A+PG-05变频器作为收放卷电机控制器，通过张力控制器调节A、B辊的扭力。同时，采用VFD055B43A变频器控制C辊的转速。

工作原理：

启动VFD055B43A变频器，带动C辊旋转。通过旋转外部电位器调节C辊的转速，模拟输出信号AFM-ACM随着变频器的频率变化。

启动两台VFD037V43A变频器，在张力控制器的作用下调节A、B辊的扭力。在转矩模式下，A、B辊的转速随着负载的变化而变化，负载大时转速低，负载轻时则以最高速度运转。

调试与设定：

对电机进行自整定，恢复驱动器的出厂值，并将电机轴与负载脱开。然后设定电机的额定电压、额定频率等参数，并执行电机的自动整定过程。

进行闭环矢量试运行，设定运行方式和频率给定方式，并观察变频器是否会报警。如果报警，则调整相关参数并重新上电运行。

根据实际需求设定变频器的各项参数，如最大操作频率、最大电压频率、频率指令来源等。